循环盐雾试验适用于：
1. 涂层材料行业：料和油漆等 ； 2. 金属和合金行业：钢铁企业、金属零部件和电镀层等； 3. 电工电子产品行业：电子、电器系统等； 4. 汽车材料行业：整车厂及其配套零部件。
涂层类材料可依据 ISO11997-1:2005 标准方法，利用循环腐蚀
盐雾试验箱
来进行循环盐雾试验。每个循环周期中性盐雾阶段后，至少有一个干燥或周围环境阶段，即盐雾阶段后至少有一个干湿转换，在一个周期内，可以有多个不同温度的干燥阶段。
不同涂料循环盐雾试验方法有：
汽车涂漆钢板和零部件外涂层盐雾试验：
盐雾 (35ºC)2h→干燥 (60ºC、20-30%RH) 4h→湿热 (50ºC、>95%RH) 2h；
车辆用热固涂料盐雾试验：
盐雾 (35ºC) 24h→湿热 (40ºC、100%RH) 8h→环境温度 (23ºC、50%RH) 16h→湿热 (40ºC、100%RH) 8h→环境温度 (23ºC、50%RH) 16h→湿热 (40ºC、100%RH) 8h→环境温度 (23ºC、50%RH) 16h→湿热 (40ºC、100%RH) 8h→环境温度 (23ºC、50%RH) 16h→环境温度 (23ºC、50%RH) 46h；
水溶或乳胶漆类材料盐雾试验：
盐雾 (30ºC) 210min→干燥 (40ºC) 210min→湿热 (40ºC、75%RH) 1470min→干燥 (30ºC) 102min→盐雾 (30ºC) 210min→湿热 (30ºC、95-100%RH) 378min→干燥(35ºC)180min→干燥(25ºC)120min；
防腐涂层的通用性盐雾试验：
盐雾(30ºC)0.5h→湿热(30ºC、95%阳)1.5h→干燥(50ºC)2h→干燥(30ºC)2h。
以上就是涂层材料常用循环盐雾腐蚀方法。
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