进行盐雾腐蚀试验时，以下五种因素会影响试验结果。
一、试验温湿度：金属腐蚀的临界相对湿度约为70%。相对湿度达到或超过该值时，盐会潮解形成导电性良好的电解液；湿度降低时，盐溶液浓度增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。温度升高会加剧分子运动并加快盐雾腐蚀。国际电工委员会指出，温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质导电率增加10%～20%。中性盐雾试验通常选用35℃。
二、溶液浓度：盐浓度低于5%时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度增加而上升；浓度高于5%后，腐蚀速度可能下降。低浓度范围内，氧含量随盐浓度增加而增加；约达到5%时氧含量相对饱和，继续增加盐浓度会使氧含量下降，减弱氧去极化作用。锌、镉、铜等金属的腐蚀速度则随盐溶液浓度增加而增加。
三、样品放置角度：盐雾沉降方向接近垂直。样品水平放置时投影面积较大，表面承受的盐雾更多，腐蚀可能更严重。研究结果显示，钢板与水平线成45°时腐蚀失重量为250 g/m²；钢板平面与垂直线平行时为140 g/m²。GB/T 2423.17-93规定，平板样品受试面与垂直方向成30°。
四、pH值：pH越低，氢离子浓度越高，溶液酸性和腐蚀性越强。中性盐雾试验（NSS）的pH为6.5～7.2。环境因素会使盐溶液pH变化，因此相关标准规定了pH范围及稳定方法，以提高试验结果的重现性。
五、喷雾方式：盐雾颗粒越细，形成的表面积越大、吸附氧量越多，腐蚀性越强。常见喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，不同方法也会影响盐溶液pH及腐蚀强度。
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