温度冲击系列
冰水冲击试验箱
冰水冲击箱主要模拟应用在车辆受溅区域的产品由冰水引起的热冲击,以检验产品在不同环境下的适应性和可靠性,多应用于各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐冰水飞溅性试验、耐冰水浸没性试验及品管工程。
咨询电话:18963676693
温度冲击系列
冰水冲击箱主要模拟应用在车辆受溅区域的产品由冰水引起的热冲击,以检验产品在不同环境下的适应性和可靠性,多应用于各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐冰水飞溅性试验、耐冰水浸没性试验及品管工程。
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| 规格型号 | KTM-WTSA | KTM-WTSB | KTM-WTSC | ||||||
| 内箱容积(L) | 320 | 800 | 1200 | ||||||
| 提篮尺寸W*D*H(mm) | 800*800*500 | 1000*1000*800 | 1500*1000*800 | ||||||
| 外箱尺寸W*D*H(mm) | 1600*1850*2300 | 2000*2100*2800 | 3200*2500*3600 | ||||||
| 高温冲击范围 | RT+10 ℃ ~ +150 ℃ | ||||||||
| 升温速率 | RT+20~+150℃≧3℃/min 全程平均 | ||||||||
| 温度偏差(℃) | ≤±2.0 | ||||||||
| 温度均匀度(℃) | ≤2.0 | ||||||||
| 温度波动度(℃) | ≤±0.5 | ||||||||
| 冰水冲击水温 | 0 ℃ ~ 4 ℃ | ||||||||
| 冰水浸没水温 | 0 ℃ ~ 4 ℃ | ||||||||
| 提篮转换时间(S) | <15 | ||||||||
| 高温驻留时间(min) | 可设定调节 1~999 | ||||||||
| 冰水冲击喷水距离(mm) | 325±25 | ||||||||
| 喷水流量 | 3~4L/3s(可调节设定:1L~5L/3s)每只 | ||||||||
| 冰水浸没试验 | 浸没时间,试验循环次数及时间可自由设定 1~999min | ||||||||
| 副水箱 | 盐水/泥水选配 | ||||||||
| 噪音(dB) | ≤ 75dB | ||||||||
| 整机重量(kg) | 1200 | 1500 | 3000 | ||||||
冰水冲击试验箱相较于传统的空气式热冲击试验箱或其他温湿度测试设备,具有以下显著优势:
1. 极快的温度转换率,更严酷的考核
这是其最核心的优势。传统空气槽热冲击箱依靠空气对流换热,温度变化速率相对较慢(可能需数分钟)。而冰水冲击利用水的高热传导特性,能在几秒内使样品表面温度从高温骤降至接近0°C,产生极其剧烈的热应力,能更快速、更有效地暴露产品潜在的缺陷,如封装树脂开裂、焊点脱落、材料分层等。
2. 模拟真实恶劣环境,测试结果更可靠
许多实际应用场景(如汽车涉过积水、产品被雨水淋溅、生产过程中的水冷工序)正是这种“高温物体突遇冷水”的过程。冰水冲击试验比缓慢的空气降温更能真实地复现这些严苛工况,因此其测试结果对于评估产品的实际耐用性和可靠性具有更高的参考价值。
3. 高效率与高性价比
测试周期短:由于热冲击过程非常迅速,单个测试循环的时间大大缩短,可以在更短时间内完成更多次数的循环测试,加快产品研发和品质验证进度。
设备成本相对较低:相比于实现同样温变速率的高性能气态热冲击箱,冰水冲击箱的结构相对简单,制造成本和维护成本通常更具优势。
4. 清晰的失效判据
测试后,样品通常会出现肉眼可见的物理变化,如:
裂纹、爆裂
涂层起泡、剥落
密封处进水
光学元件雾化
这些失效模式非常直观,便于工程师快速判断和分析问题。
5. 操作相对简便
现代冰水冲击试验箱通常具备自动化控制系统,可预设高温区温度、低温水槽温度、浸泡时间、转换时间和循环次数等参数。测试过程自动化,减少了人为操作误差,提高了测试的重复性和一致性。
6. 符合多项国际与行业标准
该设备的设计和测试方法符合众多国际、国家及行业标准,例如:
MIL-STD-202(电子及电气元件测试方法)
MIL-STD-883(微电子器件测试方法)
GMW 3172(通用汽车公司标准)
JESD22-A104(联合电子设备工程委员会标准)
各大车企、电器制造商的内部标准
使用符合标准的设备进行测试,能确保测试结果的权威性和可比性,为产品进入目标市场提供有力支持。
总结来说, 冰水冲击试验箱以其极快的热冲击速率、高度模拟真实环境的能力,成为了检验产品(特别是汽车和电子元器件)耐热震可靠性的关键工具,在提升产品质量、缩短研发周期和降低市场风险方面发挥着不可替代的作用。