一、防尘试验的核心目的

模拟自然界风沙环境，评估产品（如低压电器、电子产品、汽车零部件等）的外壳密封性能，验证其在防尘环境中抵御尘埃渗透、磨蚀、阻塞的能力，以及储存和运行的可靠性。

二、防尘试验方法与流程

（一）试验设备

核心设备：防尘试验箱（沙尘试验箱），主要用于 IP5X 和 IP6X 等级试验。

工作原理：通过风机推动一定浓度的沙尘以特定流速吹过试样表面，形成 “O” 型闭式垂直吹尘循环系统，使尘土分散均匀；可通过变频调速器调节风速。

试验粉尘：以滑石粉为主（需经 75μm 筛孔过滤，每立方米试验箱容积用量 2kg，使用不超过 20 次），部分标准中也采用硅酸盐水泥、橄榄石或烟通灰等；吹尘方式可选择连续或周期模式。

（二）试验流程（简化版）

试样预处理：按技术要求或 GB2423.37 规定，在 15-35℃、45%-75% 相对湿度、8-106Kpa 大气压力的正常环境中放置 2 小时以上，确保干燥（若经防水试验需先干燥）。

样品放置：无包装试样放入试验箱，体积不超过有效空间 1/3，试样间及与设备距离≥100mm；除非规定，试验中不通电不工作。

真空设置：

IP5X：A 类外壳（壳内气压低于大气压）需连接真空系统抽真空；B 类外壳（产品标准明确规定）可不抽真空，未明确则默认按 A 类处理。

IP6X：无论 A 类或 B 类外壳，均需抽真空。

粉尘添加：按每立方米设备容积 2kg 计算滑石粉量，经筛网放入设备。

试验运行：需抽真空的试样同时开启鼓风机和真空系统，调节参数至符合要求；无需抽真空的仅开鼓风机。

停机与检测：

有中间检测要求：达到规定时间后停机，待灰尘沉降后在箱内检测。

无中间检测要求：试验结束后停机，灰尘沉降后取出试样，在正常环境中放置 1-2 小时再检测。

检测内容：外壳内灰尘量及沉降位置，电气、机械性能等（按试样技术要求）。

补充注意事项：

初始测量按规定在试验前进行。

大件试样可拆分或用相同结构小试样替代试验。

需带负载的试样试验时需加负载。

定期更换滑石粉，试验前检查样品悬挂牢固性、真空系统密封性及设备参数。

三、防尘试验主要标准

四、IP 防尘等级核心差异

IP1X-IP4X：防护等级较低，主要要求防止特定尺寸物体进入，行业无专用试验箱。

IP5X：允许有限灰尘进入，但不影响产品正常运行。

IP6X：不允许任何灰尘进入，密封等级最高。